机械特点

·避免惯性造成椭圆加工，展现极近真圆度的精度。

·因加工件的自重，能与夹治具基准面确实贴合,使加工件可以得到高精度且稳定的加工成果。

大、薄、重、不规则形状的加工件，易于加工，上下料容易。

对于夹持困难不规则的加工件，可以容易平稳地加工，夹治具构造简单化，使其制造费用因而降低。

底床近正四方形的高刚性设计,热变位振动影响达到最小。

底床排屑角度加大，并增加不锈钢板，有利更好排屑，防止床身热变形。

·立体组装线符合人体工学的操作性，工件搬送容易。

·占地空间比卧式车床少1/2空间。

高速立式车床

滑台采用超重负荷型的滚柱线性滑轨，足以表现重复精度及重切削的需求。高答应性AC同服马达与高精密滚柱螺杆，直接传动。配合适当预拉值增强机械刚性，减少热变位，提高重复精度和定位精度。

设备铸件为箱型结构设计采用高级强化灰口铸铁材料铸造，其材质主要由如碳、矽、锰、磷、硫、铜等多种稀有金属元素组成，保证铸造结构具有足够的静态、动态、热刚度机械性。

刀塔，主轴加工规格，增加刚性。

钣金采用人体力学方式设计，点检统一化。

电气箱标配空调，可适用于各种加工环境，更好的确保控制器的恒温，使控制器保持稳定，延长电气寿命。

高速立式车床